風機是除塵凈化的必需品，然而在后期運營中，風機總會出現這樣或者那樣的問題，那么在風機出現異常情況時，如果針對問題進行有效的解決呢？本文一起來討論通常情況下風機會出現的問題。

丨日常檢查丨

風機的異常情況，最常表現為異常聲響、振動加劇和溫度上升。因此在風機的日常運行中，注意對這幾項的檢查至關重要。

01

聲響

風機除在運轉時發生的正常聲音外，若有其它異常音響發生，應立即確定其原因。請注意皮帶打滑，連接部件的松動，異物的吸入，軸承和電機的故障等情況。

02

振動

① 按照《通風機振動檢測及其限值》標準要求，風機的振動速度有效值（振動速度均方根值Vrms）不應超出如下規定：

剛性支承：Vrms≤4.6mm/s

撓性支承：Vrms≤7.lmm/s

② 檢測風機的振動時，應測量規定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值并作記錄。測量部位的規定如下：

對于電機直接帶動葉輪（A式傳動）的風機，應在電機兩端安裝軸承的部位測量。

對于由傳動組帶動葉輪（C、D、E式傳動）的風機，應在軸承座體安裝軸承的部位測量。

03

溫度

① 判斷軸承座及電機外殼的溫度時，通常情況下，若用手指觸摸表面僅能堅持3～4秒鐘，則此表面溫度大約為60℃。要精確判斷異常溫升，則應使用儀表正確測定。

② 一般常用電機（B級絕緣等級）的許容表面溫度不大于80℃；F級絕緣等級的電機允許使用溫度為100℃。

③ 一般軸承座的表面溫度小于70℃或溫升不超過40℃（即不高于環境溫度加40℃）的情況均屬正常。耐熱軸承允許溫升更高。

④ 風機停機后，若皮帶輪溫度偏高，則可能是由于三角皮帶打滑引起，應調節張緊度。

 

丨定期維護和檢查丨

 為使風機無故障安全運行，應定期對以下項目進行維護和檢查。間隙的周期應根據風機的類型、用途、工況環境、重要性、可靠性等不同的情況，確定適宜的周期。為確保人身安全，定期檢修的工作必須在停機后進行。

01

檢查整機情況

檢查和清理機殼，檢查是否有漏氣之處、表面焊接有無虛脫；清理內部積塵、積油等。

02

檢查主軸情況

檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時更換主軸。

03

葉輪的維護

①定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質。特別是風機用于輸送含粘性物質（如抽油煙）或粉塵較多的介質時，應至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質會破壞葉輪的動平衡，從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。

② 檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴重時應更換葉輪。

③檢查葉輪軸頭、輪轂的連接是否可靠，若有松動現象，應修正。

④檢查葉輪與進風口以及機殼的間隙是否均勻。

⑤風機檢修后，要進行葉輪的平衡檢查。如動平衡遭到破壞，應重新調校。

04

軸承的維護

外球面帶座軸承的維護：

此類軸承不能將軸承分解檢查內部狀態，只需注意以下幾項：

·外觀有無損傷

·軸承座安裝螺栓及軸承內圈的止動螺釘是否松動

·定期補充潤滑脂：

潤滑脂填充量應為軸承內部空間容積1/3左右，過多會對軸承運行帶來不利影響。添加潤滑脂時，應一邊用手轉動主軸一邊均勻、緩慢地注入。

軸承出廠時已經加注了足夠的潤滑脂，使用時只需定期補充，補充間隙時間一般建議在潔凈環境下每1年補充一次，粉塵環境下每4個月補充一次。補充的潤滑脂應和初期填充的潤滑脂相同，避免不同種類的潤滑脂混合使用。使用的潤滑脂種類為鋰基潤滑脂，潤滑脂牌號為Shell Gadus S2 V220。

分體式軸承箱的維護：

·至少每年一次或連續運轉3~6個月后，應更換潤滑脂，填充量應為軸承箱內部空間的1/3~2/3，不宜過多或過少。

·應定期補充潤滑脂，其牌號及補充間隙時間可參考（圖1）的推薦。

·即使風機運轉正常也建議每年至少一次打開軸承箱蓋，檢查軸承是否有傷痕、裂紋以及軸承內圈、外圈的配合的松緊度。

圖1

 整體式軸承箱的維護：

·一般情況下，整體式軸承箱內注入30號機油作為潤滑油，若運行溫度較高時，應使用牌號更高的機油。

·應經常通過油鏡觀察軸承箱內潤滑油的油位，油位降低時應及時補充。添加量以油位達到油鏡的中心為宜，過多或過少均不利于軸承的正常運轉。

·定期檢查潤滑油的質量，油質不佳時，應更換新油。

·定期開箱檢查軸承的情況。

05

聯軸器的保養和檢查

① 檢查聯軸器的擺動偏差并進行校正。首先，卸掉聯軸器的柱銷，一邊用手轉動兩側半聯軸器，一邊檢查徑向及端面擺動的偏差。應嚴格將上下左右擺動偏差控制在（圖2）所示的范圍以內。

②磨損失準的柱銷應及時更換。

圖2

06

三角皮帶及帶輪的保養和檢查

檢查三角皮帶的松緊度。皮帶太松，容易打滑，引起磨損而導致報廢；太緊會對軸和軸承產生額外負荷，因此必須松緊適當。一般要求符合以下幾點：

●于皮帶中央以指尖按壓具有適度的彈力

●運轉中松邊側具有適度的彎曲

●啟動時無打滑的聲音

●帶輪不明顯發熱

 

三角皮帶運轉開始后24小時內，其伸長量可達膠帶總伸長量的80%～90%（初期拉伸），因此皮帶張緊力調整周期建議按（表1）所示：

時間

投入運轉開始滿三天

以后運轉滿兩周內

以后運轉滿一個月

以后每滿三個月

調整

次數

調整

一次

每周

一次

調整

一次

調整

一次

表1

調整三角皮帶張緊力時，可按（圖3）所示，在皮帶中央施加規定張力P，根據皮帶的偏移量f來判定其松緊程度。張力P及偏移量f的數據可參考（表2）和（表3）的推薦值。

表2

表3

圖3

三角皮帶是易損件，應定期檢查其磨損程度。如表面磨損嚴重，裂紋橫生，則應更換新皮帶。一般在合適的張緊力作用下連續運行，V帶的壽命可達8000小時，建議約一年左右更換一次。

定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質。特別是風機用于輸送含粘性物質（如抽油煙）或粉塵較多的介質時，應至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質會破壞葉輪的動平衡，從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。

 

更換三角皮帶時，應注意以下幾點：

●注意皮帶的牌號及規格是否適合。

●同時使用多根皮帶時，其長度偏差不能過大，否則會對皮帶的使用壽命及風機的振動造成不利影響。

●新舊皮帶不能混合使用。

●安裝皮帶時應先調整電機位置，使兩帶輪的中心距變小后再安裝。不能強行將皮帶撬入槽內，否則會引起皮帶內部損傷縮短其使用壽命。

●請注意皮帶表面不能沾上油污、塵埃，特別是粘附油污將可能引起皮帶運轉時打滑，不僅不能充分發揮其功能，還會因發熱使得皮帶壽命低下。

檢查帶輪是否有破損，安裝是否可靠，若有松動現象，應及時糾正。

檢查帶輪的磨損情況。磨損嚴重的帶輪，其皮帶槽的摩擦系數降低且槽深增大，裝上新皮帶后，皮帶外表低于帶輪外徑很多。在此種情況下運行時，會對皮帶產生很大的磨損，因此這種帶輪應及時更換。

更換帶輪或風機檢修后，應進行主軸帶輪和電機帶輪之間的找正。如（圖4）所示，把直尺置于兩個帶輪的外側端面上，將兩輪端面調整到在同一平面上為止；帶輪的不平行度應控制在1/3°以內（圖5），否則會引起三角皮帶單邊磨損，使用壽命顯著降低。

                    圖4                                                                                     圖5

 

丨長時間停機時的維護丨

01

風機長期停止運行時，應在易生銹的部位涂上防銹劑，防止銹蝕。

02

采用水冷卻的風機，應放空軸承箱及管路中的冷卻水。

03

應對電機及其它電器裝置采取適當的防潮措施。

04

應定期將葉輪旋轉180°，以防主軸靜態彎曲變形。

05

 

定期對風機進行保養

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